氣流粉碎機與篩網(wǎng)粉碎機這兩個都是在粉碎機這一范疇內(nèi)的。不過如果從應(yīng)用范圍上來看的話，那么是后者，即篩網(wǎng)粉碎機的應(yīng)用范圍要廣。因為氣流粉碎機是對5mm以內(nèi)的物料進(jìn)行粉碎，存在一定的局限性。
2.氣流粉碎機的粉碎量與處理量，主要是與什么有關(guān)？
氣流粉碎機的粉碎量與處理量，在這兩個上其相關(guān)的影響因素主要是粉碎機的具體用途，以及其規(guī)格型號等這些。并且通過這些可以來確定氣流粉碎機粉碎量和處理量的數(shù)值大小，使之合適。
3.如果氣流粉碎機中進(jìn)料太少，那么會有什么影響？以及粉碎機中成品的收集與什么有關(guān)？
如果氣流粉碎機中進(jìn)料太少的話，那么對于粉碎機本身是會有影響的。起碼會降低粉碎質(zhì)量和效果。因為，在氣流粉碎機中，是通過高速氣流，來使物料發(fā)生強烈碰撞從而達(dá)到粉碎效果的，進(jìn)料太少則無法來很好實現(xiàn)。至于粉碎機中成品的收集是依靠收集器等來實現(xiàn)的。
4.氣流粉碎機粒度不穩(wěn)定，有哪些具體原因？
如果氣流粉碎機粒度不穩(wěn)定的話，主要有兩個原因，一是系統(tǒng)配置不合理，或是系統(tǒng)中的損失過大，從而使得成品粒徑不穩(wěn)定。其二是操作上出現(xiàn)了變化，但是變化不合理或不合適也是會導(dǎo)致上述問題的。
5.氣流粉碎機能夠達(dá)到6250目嗎？對于靜態(tài)的氣流粉碎機粒度能達(dá)到多少？
氣流粉碎機想要達(dá)到6250目還是有一些難度的，而且對于普通的粉碎機來講，這一要求是根本達(dá)不到的。靜態(tài)的氣流粉碎機，其粒度可以達(dá)到D100。
6.如果引風(fēng)機出口溫度偏高的話，那么可以怎樣來解決呢？對于整套的氣流粉碎機系統(tǒng)，主要是有哪些設(shè)備？
氣流粉碎機上引風(fēng)機出口溫度偏高，可以在其進(jìn)風(fēng)口處加裝風(fēng)機從而來解決問題。對于整套的氣流粉碎機系統(tǒng)來講，其必須要包括在內(nèi)的是為氣流粉碎機、分級機、風(fēng)機以及除塵器。
7.氣流粉碎機進(jìn)料速度與引風(fēng)量，應(yīng)怎樣來配合？
想要實現(xiàn)氣流粉碎機進(jìn)料速度與引風(fēng)量之間的良好配合，可以適當(dāng)提高進(jìn)料速度。并且對于風(fēng)機風(fēng)門，應(yīng)控制好，不能使其過大，以免使得粉碎機內(nèi)部的負(fù)壓過大，從而影響到粉碎效果。
8.實驗室中的氣流粉碎機有哪些具體要求？
對于粉碎機的基本功能，應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)和認(rèn)真確定，主要是看粉碎機粉碎細(xì)度是否能夠達(dá)到粉碎要求。以及對于設(shè)備來講是否具有易清洗這一優(yōu)點。此外，在形式上也要根據(jù)實際情況來選擇合適的形式。
9.氣流粉碎機在粉碎物料時，如果出現(xiàn)往外噴的現(xiàn)象是否正常？
如果其粉碎物料時往外噴，那么肯定是粉碎機出現(xiàn)了故障問題。究其原因，有可能是出料不暢，粉碎機中的分級輪粘料過多。還有可能，是為平衡閥門有問題，比如其打開角度過大等。所以要來進(jìn)行具體排查，找出真正原因來有效解決。
10.對于氣旋式的氣流粉碎機，其在潤滑方面應(yīng)怎樣做到正確和合理？
氣流粉碎機中的氣旋式粉碎機，其在潤滑方面主要要求是要使用質(zhì)量好的潤滑油，并嚴(yán)格按照規(guī)定要求，及使用正常的操作方法，來進(jìn)行其的潤滑工作。因為這會影響到設(shè)備的使用壽命，所以是不能馬虎的。
11.高速機械沖擊式磨機和氣流粉碎機，它們之間有何區(qū)別？
高速機械沖擊式與氣流粉碎機從一定程度上來看是不同的。因為在設(shè)備所能達(dá)到的粒度段上，是不一樣的。不過它們也有相同之處，都是具有粉碎功能的。所以如果配合使用的話是可以實現(xiàn)節(jié)能這一目的的。
12.氣流粉碎機對氣源，有要求嗎？
答案是肯定的，因為氣源是氣流粉碎機進(jìn)行粉碎工作的動力，所以是不得不重視。如果是壓縮空氣的話，壓力應(yīng)在0.7—0.8MPa之間，而且要壓力穩(wěn)定。如果出現(xiàn)波動的話，波動幅度不能太大，否則會影響粉碎效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
