在普通氣源的立式渦輪高精分級(jí)機(jī)基礎(chǔ)上，氮?dú)獗Ｗo(hù)粉碎設(shè)備通過(guò)改變氣源成份和改變?cè)O(shè)備的進(jìn)風(fēng)出風(fēng)管路，提高設(shè)備的密封工藝等方式，專(zhuān)為易燃易爆、易氧化等物料設(shè)計(jì)研發(fā)的。內(nèi)含立式分級(jí)裝置，產(chǎn)品粒度D97：8－150微米之間可調(diào)，粒形好，粒度分布窄，可與多級(jí)分級(jí)機(jī)串聯(lián)使用，一次生產(chǎn)多個(gè)粒度段的產(chǎn)品。設(shè)備拆裝清洗方便，內(nèi)壁光滑無(wú)死角，整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保，控制系統(tǒng)采用程序控制，操作簡(jiǎn)便。在粉碎室外圍有數(shù)個(gè)粉碎噴嘴，噴射超音速氣流，使粉碎受到氣流高速?zèng)_擊以及粉碎互相碰撞、磨檫而粉碎，分級(jí)是把較粗的顆粒分離出來(lái)，粗顆粒循環(huán)返回粉碎室內(nèi)粉碎后，最后在出料口可獲得分布均勻超微細(xì)粉。

1.全系統(tǒng)采用智能化中控，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化作業(yè)；
 

2.氮?dú)獗Ｗo(hù)粉碎設(shè)備采用流化床氣流粉碎原理，粉碎效率高，產(chǎn)能大；
 

3.加料環(huán)節(jié)采用負(fù)壓密封輸送的方式，加料無(wú)粉塵；
 

4.原料準(zhǔn)備和成品收集均采用雙螺旋混料機(jī)，以方便加入添加劑等輔料，并確保物料能均勻混合；
 

5.成品出口可直接對(duì)接包裝機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化包裝；
 

6.實(shí)用于農(nóng)藥水分散劑WP/WDG干式粉體物料的超細(xì)粉碎；
 

7.成品收集后的空氣排放連接水沫除塵，可實(shí)現(xiàn)零排放，完全實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。