氣流粉碎機一般多應(yīng)用在工業(yè)、機械等行業(yè)中，由于長時間從事重力勞動，使得氣流粉碎機的使用壽命受到一定的影響，甚至在使用中若是出現(xiàn)操作不當(dāng)或是給料問題，很容易影響到粉碎機的使用，在此，我們分兩節(jié)介紹氣流粉碎機使用中的維護重點，希望對您在使用粉碎機時有所幫助。
        1、粉碎機電機出廠前已鉛封，聯(lián)軸器· 已校正，請不要松動；
        2、定時清理永磁筒及粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)；
        3、定時檢查粉碎成品的細(xì)度；
        4、定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；
        5、定期檢查粉碎機各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；
        6、時常注意粉碎機的振動情況；
        7、粉碎機錘片磨損嚴(yán)重需要進行更換時，要注意進行稱量，保證兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g；
        8、粉碎機篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時最好使篩網(wǎng)毛面朝里；
        9、葉輪喂料器補風(fēng)門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)；
        10、若發(fā)現(xiàn)粉碎機振動大、噪聲高等異常情況時應(yīng)立即停機檢查；
        11、主軸軸承每運行40小時后應(yīng)加80克潤滑脂，但只能加到60%，經(jīng)過1800小時的運行后，軸承箱蓋應(yīng)拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當(dāng)換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂；
        12、當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣流粉碎機產(chǎn)量突然下降時，除原料的因素外，應(yīng)重點檢查補風(fēng)門是否到位，管道是否漏風(fēng)，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風(fēng)機是否正常工作等。