流化床氣流粉碎機(jī)有粉碎主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵箱等部分組成。物料由加料斗進(jìn)入粉碎室，通過(guò)高速氣流吹攪物料使之相互撞擊和摩擦而進(jìn)行粉碎，粉碎細(xì)度可調(diào)節(jié)分級(jí)刀與分級(jí)盤(pán)的距離來(lái)達(dá)到所需要的細(xì)度，粉碎好的物料經(jīng)轉(zhuǎn)離心力和引風(fēng)機(jī)的作用進(jìn)入旋風(fēng)分離器，然后，通過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)出料，粉塵進(jìn)入脈沖除塵器，經(jīng)過(guò)防靜電除塵布袋過(guò)濾后回收利用。
　　流化床氣流粉碎機(jī)設(shè)計(jì)緊湊結(jié)構(gòu)合理 具有風(fēng)選式 無(wú)篩無(wú)網(wǎng)。機(jī)內(nèi)裝有分級(jí)機(jī)構(gòu)，能使粉碎，分級(jí)一次完成。負(fù)壓輸送使粉碎作業(yè)時(shí)機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生的熱量源源不斷地排出，故也適應(yīng)于熱敏性物料的粉碎。流化床氣流粉碎機(jī)適應(yīng)范圍廣，生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，出料粒度可調(diào)；能處理如;化學(xué)制品 食品 藥品 化妝品 染料 樹(shù)脂 新材料等多種物料的粉碎及分級(jí)。 　　流化床氣流粉碎機(jī)的工藝特點(diǎn)為：粉碎過(guò)程中高速顆粒不會(huì)碰撞粉碎室內(nèi)壁，目物料不通過(guò)噴嘴。因而磨損極輕，產(chǎn)品不受污染。主機(jī)上部裝有臥式分級(jí)輪，可以防止粗粒進(jìn)入成品。由于采用了流態(tài)化床原理(氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮沸騰而碰撞、摩擦進(jìn)行粉碎)以及內(nèi)設(shè)臥式渦輪分級(jí)裝置，與其他類(lèi)型氣流粉碎機(jī)相比，氣流狀況更佳，可節(jié)能30-40%。產(chǎn)品粒度分布窄且無(wú)大顆粒、自動(dòng)化程度高、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊。
　　流化床氣流粉碎機(jī)的工藝參數(shù)對(duì)硅灰石長(zhǎng)徑比的影響
　　(1)分級(jí)輪轉(zhuǎn)速對(duì)硅灰石長(zhǎng)徑比的影響
　　流化床氣流粉碎機(jī)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速對(duì)硅灰石產(chǎn)品的長(zhǎng)徑比具有明顯的影響，其研究結(jié)果表明：隨著分級(jí)輪轉(zhuǎn)速的不斷增加，硅灰石的長(zhǎng)徑比先是逐漸增大，達(dá)到一個(gè)頂峰之后，其長(zhǎng)徑比又會(huì)迅速減小。
　　(2)氣流粉碎壓力對(duì)硅灰石長(zhǎng)徑比的影響
　　在分級(jí)輪轉(zhuǎn)速一定的情況下，隨著氣流粉碎壓力的增加，產(chǎn)品的平均長(zhǎng)度是明顯變短的，而平均直徑卻無(wú)明顯波動(dòng)，故整體來(lái)看，隨著氣流粉碎壓力的增加，硅灰石長(zhǎng)徑比是減小的。
　　(3)原料加熱時(shí)間、溫度對(duì)硅灰石長(zhǎng)徑比的影響
　　為了提高粉碎效率用熱力輔助粉碎一對(duì)礦石進(jìn)行熱處理，誘導(dǎo)晶界斷裂，降低物料強(qiáng)度，改善易磨性。硅灰石的晶體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其在鍛燒時(shí)沿Ca-O鍵裂開(kāi)，出現(xiàn)游離的Ca2+離子和O2+離子，填充到晶格間隙，這樣在氣流沖撞粉碎過(guò)程中，破碎硅灰石所需能量小，所以顆粒容易破碎，破碎所需時(shí)間短，這樣合格粒級(jí)的硅灰石產(chǎn)品及時(shí)地離開(kāi)粉碎腔，及時(shí)地保護(hù)了硅灰石產(chǎn)品的長(zhǎng)徑比。故對(duì)硅灰石進(jìn)行加熱處理，之后再采用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，會(huì)發(fā)現(xiàn)適宜的加熱溫度為600-800℃，且隨著加熱時(shí)間才延長(zhǎng)，硅灰石產(chǎn)品的長(zhǎng)徑比的變化規(guī)律是先增大后減小，即要得到高長(zhǎng)徑比的硅灰石產(chǎn)品，有一個(gè)最佳的加熱溫度和加熱時(shí)間。
　　(4)原料的分級(jí)處理對(duì)硅灰石長(zhǎng)徑比的影響試驗(yàn)將硅灰石原料先進(jìn)行分級(jí)，之后采用氣流粉碎機(jī)進(jìn)行處理，可以很好的保護(hù)硅灰石產(chǎn)品的長(zhǎng)徑比，且不同粒級(jí)下得到的硅灰石產(chǎn)品比較均勻。將物料在分級(jí)后給入氣流粉碎機(jī)，是生產(chǎn)高長(zhǎng)徑比硅灰石的一個(gè)有效步驟。